Fabricante y proveedor al por mayor de anillos de rollo de carburo de tungsteno de grado YG15 |HengRui

Anillos de rodillo de carburo de tungsteno grado YG15

Breve descripción:

Especificaciones del producto:

1. Nombre del producto: Anillos de carburo cementado

2. Material: Carburo cementado

3. Tamaño: 125*82*15

4. Tolerancia de tamaño: tolerancia libre o según petición del cliente

5. Forma: Forma redonda con chaflán

6. Recomendar grado: YG15, etc.

7. Tamaño del grano: grano medio

8. Aplicaciones: para barras de acero.

9. Tratamiento de sinterización: sinterización HIP

10. Características del producto: Larga vida útil, rendimiento superior

11. Certificación: ISO9001


Detalle del producto

Etiquetas de productos

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Por qué elegirnos

1. Fábrica china especializada en procesamiento y producción, certificación ISO.
2. Múltiples tamaños y tipos disponibles para OEM.
3. Fabricado con materiales 100% originales de alta calidad.
4. Equipo de producción profesional, entrega rápida.
5. Servicio postventa profesional y soporte técnico gratuitos

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descripción de productos

Anillos de rodillos de carburo cementado (también conocidos como anillos de rodillos de carburo de tungsteno), rendimiento, calidad y estabilidad superiores, mecanizado de alta precisión, buena resistencia al desgaste y alta resistencia al impacto.El rodillo de carburo cementado es un rodillo hecho de carburo de tungsteno y material de cobalto mediante el método de pulvimetalurgia.Rodillo de carburo cementado integral y modular de dos tipos.Fue en 1909, tras la llegada de la tecnología de la pulvimetalurgia, que nació con el desarrollo de la industria procesadora de metales.Desde 1918, Alemania lanzó matrices de trefilado de carburo cementado, inspiradas en el carburo cementado nacional, que han aparecido en rollos para una variedad de usos.Sin embargo, el rodillo de carburo cementado tuvo una gran cantidad de aplicaciones en 1960. El primer molino de alambrón sin torsión de alta velocidad de Morgan (Morgen) nació en 1964 y la velocidad de acabado del alambre aumentó 4 veces.Dado que el laminador de acabado trabaja a alta velocidad, alta tensión y poca resistencia al desgaste del rodillo de hierro fundido, el rodillo de acero para herramientas, la corta vida útil de la ranura de laminación y el manejo de reparación del rodillo muy frecuente, afectando el rendimiento del molino, no eran adecuados para los requisitos de producción de acabado. , se sustituirá por un rodillo de carburo cementado compuesto.El mundo tiene más de doscientos conjuntos de molinos Morgan, el consumo de cientos de toneladas de rodillos de carburo cementado.

Gingte ofrece principalmente anillos en blanco de carburo de tungsteno, de forma redonda o con chaflán, o según el dibujo y las impresiones del cliente, no solo sinterizados, sino que también podemos procesar el diámetro exterior, el orificio interior y las dos caras, por lo que le invitamos a contactarnos. en tu tiempo libre : )

Características

Rendimiento de velocidad:

Anillos de carburo de tungsteno
Los grados Densidad TRS Dureza Rendimiento y aplicación recomendados
gramos/cm³ MPa HRA
YG6X 14.9 ≥3200 91,5 Un grado de grano fino con mejor resistencia al desgaste y buena resistencia, calificado para el mecanizado de hierro fundido infantil, hierro fundido aleado, acero refractario y acero aleado, también para el acabado de hierro fundido normal, etc.
YG10X 14.4 ≥3650 90 Adecuado para hierro fundido, metales no ferrosos, etc.
YG11 14.4 ≥3000 88,5 Matrices de conformado o estampado para polvos metálicos y polvos no metálicos.
YG15 14 ≥3400 87,5 Para fabricar matrices de trefilado de tubos y varillas de acero con una alta relación de compresibilidad;Herramientas de punzonado, estampado y forjado sometidas a grandes tensiones.
YG16C 13.9 ≥3500 85,5 Laminación en frío de barras de acero nervadas.

Proceso de producción

Combinación de materiales → Molino de bolas húmedo → Potencia mixta de WC y cobalto → Prensado → Hornos de sinterización HIP → Detección de control de calidad → Embalaje

Seguro de calidad

Antes de la producción en masa, debemos realizar una prueba de prensado y sinterización, y verificamos la apariencia, el tamaño, la densidad y la dureza de las muestras con un micrómetro, un microscopio metalúrgico, un densitómetro, etc. para garantizar que se puedan cumplir los requisitos de los dibujos antes del lote. producción;Todos los productos deben ser inspeccionados estrictamente por nuestro control de calidad.

Nuestro servicio

1. Haremos todo lo posible para responder la solicitud de nuestros clientes dentro de las 24 horas.
2. Mantendremos comunicaciones efectivas y eficientes con nuestros clientes.
3. Brindamos control de calidad y servicios posventa de primera clase.

Nuestro tiempo de entrega

Entregaremos la carga producida en masa dentro de los 30 días posteriores al pago inicial, mientras que, si hay solicitudes específicas sobre el tiempo de entrega.Podemos realizar cambios según la solicitud del cliente, por lo que un tiempo de entrega más corto está absolutamente disponible.

Nuestro plazo de pago

Generalmente 30% T/T por adelantado, saldo 70% T/T antes de la entrega.También podría cambiar según la petición de los clientes.
Fabricamos componentes en diferentes formas y tamaños para satisfacer exactamente las necesidades de nuestros clientes, ya sea que necesiten bloques o láminas, cilindros, cojinetes, puntas o dientes.


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