Rollo de laminador formador de alambre frío/caliente de carburo de tungsteno

Los anillos de rodillos WC están sujetos a altas temperaturas, tensiones de rodadura, corrosión térmica y cargas de impacto en el proceso de laminación en caliente.En comparación con los anillos de rodillos de WC producidos en el extranjero, todavía existen algunas lagunas en la pureza de las materias primas, la tecnología de procesamiento y los índices de rendimiento de los anillos de rodillos fabricados en China, y la resistencia al desgaste de los rodillos en uso es pobre y los anillos de rodillos son propensos a romperse. .Basado en el material de anillo de rodillo de carburo ordinario, se utiliza el material de gradiente de lubricación (LGM para abreviar) para desarrollar el anillo de rodillo LGM de material de gradiente.
La tecnología consiste en agregar azufre y oxígeno al material de carburo ordinario para formar óxidos metálicos y sulfuros metálicos en gradiente estable (Co3O4 y CoS, respectivamente) en la superficie del material base metálico.La prueba industrial del anillo del rodillo LGM muestra que el sulfuro y el óxido en el material del gradiente pueden reducir el coeficiente de fricción durante el laminado, mejorar significativamente el rendimiento de lubricación del anillo del rodillo bajo altas temperaturas y grandes fuerzas de laminación, reducir la generación de grietas transversales y la vida útil del anillo de rodillo es 1,5 veces mayor que la del anillo de rodillo de carburo ordinario y reduce la cantidad de reafilado y cambio de rodillo.La vida útil del anillo del rodillo es 1,5 veces más larga que la del anillo del rodillo de carburo ordinario y puede reducir la cantidad de rectificado y el número de cambios de rodillo, lo que tiene importantes beneficios económicos.