Noticias - ¿Cuáles son los tipos, códigos y aplicaciones del Carburo Cementado?

¿Cuáles son los tipos, códigos y aplicaciones del Carburo Cementado?

1 、 carburo de tungsteno y cobalto
El grado consta de YG y el porcentaje promedio de contenido de cobalto.TungstenoEl carburo de cobalto se puede utilizar para cortar hierro fundido, metales no ferrosos y materiales no metálicos, y también se puede utilizar como troqueles de tracción, troqueles de punzonado en frío, boquillas, rodillos, martillos superiores, calibres, herramientas de afilado y otras herramientas resistentes al desgaste. y herramientas de minería.
piezas de desgaste de carburo de tungsteno
2 、 tungsteno, titanio y cobaltocarburo cementadopiezas de desgaste de carburo de tungstenoe
El grado se compone de YT y el contenido medio de carburo de titanio.El carburo de tungsteno, titanio y cobalto tiene una alta resistencia al desgaste por picaduras, adecuado para herramientas de materiales de corte largos.
3. Carburo de tungsteno-titanio-tantalio (niobio)
La calificación consta de YW más un número secuencial.
El carburo cementado tiene alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, se utiliza para fabricar herramientas de corte, herramientas de corte, herramientas de cobalto y piezas resistentes al desgaste, ampliamente utilizado en la industria militar, aeroespacial, mecanizado, metalurgia, perforación petrolera, herramientas de minería, electrónica. comunicación, construcción y otros campos.
Hay muchos tipos de carburo cementado de tungsteno y cobalto, que se pueden dividir en 3 categorías: aleaciones con bajo contenido de cobalto, medio cobalto y alto contenido de cobalto según su composición;4 categorías de aleaciones de micrograno, grano fino, grano medio y grano grueso según su tamaño de grano WC, y 3 categorías de herramientas de corte de tungsteno, herramientas de minería y herramientas resistentes al desgaste según su uso.
Equipos de prueba de carburo cementado.
El rendimiento detungstenoEl carburo cementado de cobalto está relacionado con la composición, organización y proceso de fabricación de la aleación.Los factores más importantes son: la composición y contenido del metal aglutinante;el tamaño de las partículas y la distribución del WC;el contenido de carbono;la composición y el contenido de aditivos, y diversos factores del proceso que afectan la composición de la fase de la aleación, el tamaño del grano de WC y la densificación.

En comparación con el carburo de tungsteno y cobalto, la resistencia a la flexión del carburo de tungsteno y cobalto con el mismo contenido de cobalto es menor y disminuye al aumentar el contenido de TiC.


Hora de publicación: 14 de junio de 2023