El contenido de carbono encementadoel carburo fue estudiado u
cantar el método de sinterización al vacío.El análisis señaló que el contenido total de carbono en las materias primas juega un papel decisivo en el contenido de carbono de la aleación.Además, durante el proceso de prensado se forman las partículas duras del polvo prensado.
No es fácil de deformar ni aplastar durante el proceso, y es fácil de puentear, lo que resulta en la formación de orificios sellados durante el proceso de sinterización en fase líquida, lo que tiene un mayor impacto en el contenido de carbono en elaleación de carburo de tungsteno, mientras que la cantidad de pegamento añadido tiene un impacto menor en el contenido de carbono delcarburo cementado..A medida que la temperatura de sinterización aumenta de 1400°C a 1480°C, el contenido de carbono en la aleación primero aumenta y luego disminuye.Cuando la temperatura de sinterización es de 1450°C, el contenido de carbono alcanza el máximo.
Palabras clave: carburo cementado;prensado: sinterización.En el proceso de producción decarburo cementado, el contenido de carbono tiene un impacto extremadamente importante en el tamaño del grano del WC, la estructura de fases y las propiedades mecánicas del carburo cementado, y el contenido de carbono en la materia prima. La cantidad de pegamento agregado, el prensado y la sinterización afectarán el contenido de carbono.Los académicos nacionales y extranjeros han investigado más sobre la relación entre el contenido de carbono y la resistencia a la flexión, la dureza y la fuerza coercitiva, pero menos sobre los factores que afectan el contenido de carbono.Este artículo utiliza el método de sinterización al vacío para estudiar el contenido de carbono en las materias primas., la influencia de los procesos de mezcla, prensado y sinterización de colas en el contenido de carbono
Hora de publicación: 29 de enero de 2024
