(1) Unir las partículas finas de polvo en partículas ligeramente más gruesas para mejorar la fluidez del polvo y mejorar la distribución de densidad compacta.
uniformidad.
(2) Dar a la briqueta la resistencia necesaria.Materiales de carburocasi no producen deformación plástica y la resistencia del compacto viene dada principalmente por el agente de moldeo.Algunos procesos de moldeo especiales, como la extrusión y el moldeo por inyección, también requieren un agente de moldeo para convertir el polvo en un cuerpo plástico antes del moldeo.
(3) El agente de moldeo no absorbente puede proteger el polvo y ralentizar o prevenir en gran medida su oxidación.
Agentes formadores utilizados comocarburo cementadodebe cumplir con los siguientes requisitos básicos
(1) Tiene buena viscosidad pero baja viscosidad.
(2) Puede disolverse en disolventes apropiados.
(3) No reacciona químicamente con los componentes de la aleación.
(4) Buen rendimiento de craqueo y sin residuos nocivos después de la sinterización.
Hora de publicación: 11 de enero de 2024
