Carburo cementadose utiliza principalmente para troqueles de trefilado en frío, troqueles de punzonado en frío, troqueles de extrusión en frío, troqueles de muelle en frío y otros troqueles de trabajo en frío.
Las matrices de carburo para estampación en frío están sujetas a impactos o condiciones de trabajo resistentes al desgaste por impactos fuertes, cuyo punto en común es el requisito de que el carburo tenga buena tenacidad al impacto, tenacidad a la fractura, resistencia a la fatiga, resistencia a la flexión y buena resistencia al desgaste.Por lo general, elija grados de aleación de cobalto medio y alto y de grano medio y grueso, comunes como YG15C.
En términos generales, la relación entre la resistencia al desgaste y la tenacidad decarburo cementadoEs contradictorio: el aumento de la resistencia al desgaste conducirá a una disminución de la tenacidad, y el aumento de la tenacidad conducirá inevitablemente a una disminución de la resistencia al desgaste.Por lo tanto, al elegir el grado de aleación, es necesario cumplir con los requisitos de uso específicos según el objeto de procesamiento y las condiciones de trabajo del procesamiento.
Si el grado elegido se daña fácilmente debido al agrietamiento temprano durante el uso, es aconsejable elegir un grado con mayor tenacidad;Si el grado elegido se daña fácilmente por el desgaste prematuro durante el uso, es aconsejable elegir un grado con mayor dureza y mejor resistencia al desgaste.Los siguientes grados: YG15C, YG18C, YG20C, YL60,YG22C, YG25C de izquierda a derecha, la dureza disminuye, la resistencia al desgaste disminuye y la tenacidad aumenta;por el contrario, todo lo contrario.
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Hora de publicación: 22 de junio de 2023
