Carburo cementadoTiene una dureza muy alta, normalmente entre HRA80 y HRA95 (dureza Rockwell A).Esto se debe a que al carburo cementado se le añade una cierta proporción de cobalto, níquel, tungsteno y otros elementos, lo que hace que tenga una resistencia al desgaste y dureza muy altas.Las principales fases duras del carburo cementado son el carburo de tungsteno (WC) y el carburo de tungsteno cobalto (WC-Co), entre los cuales la dureza del WC es muy alta, incluso más dura que la del diamante.El cobalto en el material WC-Co puede mejorar la tenacidad y la resistencia a la corrosión del material.Cabe señalar que la dureza del carburo cementado está relacionada con su composición química, proceso de preparación, densidad del bloque y otros factores, y la dureza de los diferentes tipos de carburo cementado puede ser diferente.
El carburo cementado tiene alta dureza y resistencia al desgaste y se utiliza a menudo para cortar materiales y fabricar herramientas.Pero no todos los materiales se pueden cortar o procesar fácilmente con carburo, y existen algunas limitaciones.Por ejemplo, el rendimiento de corte deherramientas de carburopuede variar al cortar diferentes tipos de acero.
Al cortar aceros relativamente duros, las herramientas de carburo a menudo requieren recubrimientos especiales o diseños geométricos para mantener su rendimiento de corte.Al mismo tiempo, las herramientas de carburo cementado no pueden cortar materiales demasiado frágiles, como vidrio y cerámica.Por lo tanto, el carburo cementado no está completamente exento de limitaciones.Debe utilizarse en escenarios de aplicación específicos y debe optimizarse en combinación con otros materiales o métodos de diseño.
Hora de publicación: 17 de mayo de 2023
