Los materiales de molde de carburo deben cumplir con qué requisitos de rendimiento

Troquel de carburo cementadoLos materiales deben tener cuatro propiedades principales:
1. con alta tenacidad:troquel de carburo de tungstenoen el proceso de extrusión para soportar simultáneamente la gran presión de extrusión, la tensión de flexión, el impacto y otras cargas complejas.Por tanto, los requisitos del material seleccionado, tras el tratamiento térmico, deben tener una alta tenacidad.Por lo tanto, el material de la matriz debe tener una buena templabilidad, para garantizar que la matriz pueda endurecerse y tener una organización uniforme.Los carburos grandes y las deflexiones graves, las inclusiones direccionales y no metálicas de las fibras y otros defectos internos harán que se reduzca la tenacidad del molde o la carga causada por la concentración de tensiones, lo que provocará daños prematuros al molde.

2. Buena resistencia al desgaste: la matriz debe tener una alta resistencia al desgaste para garantizar una vida útil normal y la producción de grandes cantidades de extrusiones calificadas.En términos generales, la dureza del acero y la resistencia al desgaste en determinadas condiciones son proporcionales.Por lo tanto, el material de la matriz no sólo debería tener una templabilidad suficiente, sino también una alta templabilidad.Pero además de la dureza, determine la resistencia al desgaste del acero y el tratamiento térmico de la organización de la matriz de la fase de carburo grueso, composición, exceso y precipitación de la boca, cantidad, tamaño, tipo, dispersión y dureza al rojo, etc. -Acero rápido y acero para herramientas de baja aleación, aunque el mismo valor de dureza después del tratamiento térmico, el uso real, la resistencia al desgaste anterior es mucho mayor y contiene más del 80% decarburo de WC, su resistencia al desgaste que la del acero es decenas de veces mayor.Por lo tanto, en la producción en masa de extrusión, para obtener una larga vida útil de la matriz, el precio aún más alto, el proceso complejo de acero de alta velocidad, carburo para el material de la matriz.

3. Estabilidad térmica suficiente: Cuando la producción es continua, el aumento de temperatura del molde a veces alcanza o excede los 200 ℃, que es 160 ~ 180 ℃ para templar el material del molde, hará que la resistencia y la dureza disminuyan, por lo que la temperatura aumentará para un molde más alto. Los materiales deben tener una buena estabilidad al templado.

4. Buena tecnología: el ciclo de fabricación de matrices de extrusión en frío es un proceso largo y complejo con requisitos de alta precisión.Generalmente están sujetos a forjado, corte, tratamiento térmico, esmerilado u otros procesos de acabado.Por lo tanto, sólo el proceso es material relativamente bueno, para satisfacer las necesidades de producción.