Aplicación de materiales de anillos de rodillos de carburo cementado.

Con la competencia cada vez más feroz en el mercado de calidad y precio de los productos de acero, las empresas siderúrgicas, por un lado, actualizan constantemente la tecnología de sus propios equipos y mejoran constantemente la velocidad de laminación del laminador;al mismo tiempo, cómo reducir el número de tiempos de inactividad del laminador y mejorar aún más la tasa de operación efectiva del laminador se ha convertido en un tema importante que preocupa a los ingenieros de laminación de acero.El uso de materiales en rollo con mayor vida útil es uno de los medios importantes para lograr este objetivo.

Carburo cementadoLos rodillos se han utilizado comúnmente en la producción de barras, alambrón, varillas de refuerzo y tubos de acero sin costura debido a su buena resistencia al desgaste, dureza al rojo a alta temperatura, resistencia a la fatiga por calor y alta resistencia, lo que ha mejorado en gran medida la tasa de operación efectiva del molino.De acuerdo con las diferencias en el entorno de trabajo de cada rodillo de soporte, se han desarrollado varios grados de anillos de rodillos de carburo.

Los rodillos de carburo cementado se desarrollan sobre la base de herramientas de carburo cementado, que es un tipo de material de herramienta metal-cerámica preparado mediante el método de pulvimetalurgia con compuestos metálicos refractarios (WC, TaC, TiC, NbC, etc.) como metales de matriz y de grupo de transición. (Co, Fe, Ni) como fase de enlace.Tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, alta dureza al rojo y alta resistencia al desgaste.A veces se añade una cierta cantidad de níquel, cromo y otros elementos para obtener resistencia a la corrosión.

Elanillo de rodillo de carburo de tungstenoreemplaza los rodillos tradicionales de hierro fundido y acero aleado y ha demostrado mucha superioridad, con el desarrollo continuo de la tecnología de fabricación de rodillos y la tecnología de uso, continuará expandiendo el uso de rodillos de carburo, su posición en el proceso de laminación será cada vez mayor. ¡Es importante y las perspectivas de solicitud serán muy amplias!