Carburo de tungsteno HR006 partículas gruesas y alta tenacidad al impacto.

partida en frioy el cabezal en caliente son dos procesos diferentes de conformado de metales.Sus principales diferencias radican en la temperatura de procesamiento, la deformación plástica y la deformación térmica.1
El cabezal en frío es una tecnología de procesamiento a baja temperatura que generalmente se realiza a temperatura ambiente y no causa deformación térmica, por lo que puede mantener una alta precisión durante el procesamiento.Durante el proceso de cabezal en frío, la pieza de trabajo sufrirá una deformación plástica significativa, pero la deformación térmica es muy pequeña, lo que provoca la formación de picaduras finas en la superficie de la pieza de trabajo, mejorando así la resistencia, rigidez y estabilidad lineal de la pieza de trabajo.El cabezal en frío es adecuado para procesar placas delgadas, piezas fundidas, manguitos de cojinetes y otras piezas.Tiene una alta eficiencia de procesamiento y puede utilizar conformado multiproceso y multiestación.
El cabezal en caliente es una tecnología de procesamiento a alta temperatura que logra la deformación plástica y la deformación térmica a baja presión y alta temperatura, lo que puede mejorar en gran medida la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, aumentar la rigidez de la pieza de trabajo y reducir la deformación plástica.El rango de temperatura del cabezal en caliente es relativamente alto y la cantidad de deformación plástica se reduce, pero producirá una gran cantidad de deformación térmica y formará picaduras más grandes.El cabezal en caliente es más adecuado para procesar piezas importantes, como pernos, etc., porque puede controlar con precisión el tamaño, la profundidad y la forma de la copa cóncava y tiene un buen efecto de soporte.